Pendelrollenlager

Kurz gesagt

Ein Pendelrollenlager besitzt zwei Reihen tonnenförmiger Rollen, die auf einer gemeinsamen kugeligen Laufbahn im Außenring laufen. Dadurch ist es selbstausrichtend und gleicht Wellendurchbiegungen sowie Fluchtungsfehler aus, ohne sich zu verspannen. Es nimmt sehr hohe Radiallasten und in beiden Richtungen Axiallasten auf und ist stoßlastfest — ideal für Schwerindustrie, Schwingsiebe und Antriebe. Eurobearing führt Pendelrollenlager mit zylindrischer und kegeliger Bohrung (1:12 und 1:30), in Lagerluft CN, C3 und C4, von SKF, FAG, NSK, NTN, NACHI, NKE, TIMKEN und SNR.

Was ist ein Pendelrollenlager?

Ein Pendelrollenlager besteht aus einem Innenring mit zwei Laufbahnen, einem Außenring mit einer gemeinsamen kugeligen (hohlkugelförmigen) Laufbahn, zwei Reihen tonnenförmiger Rollen und einem Käfig. Weil sich die Rollen auf der kugeligen Außenlaufbahn abwälzen, richten sich beide Rollenreihen bei Schiefstellung der Welle selbsttätig aus. Eine Wellendurchbiegung oder Achsabweichung zwischen Welle und Gehäuse wird so kompensiert, ohne dass am Lager zusätzliche Zwangskräfte entstehen.

Die Bauart nimmt sehr große Radiallasten und in beiden Richtungen Axiallasten auf und ist für Stoßbelastungen geeignet. Sie zählt damit zu den höchstbelastbaren Wälzlager-Bauarten. Die technischen Hintergründe — Innengeometrie, Selbstausrichtung, Tragzahl- und Lebensdauerberechnung — behandelt der ausführliche Ratgeber zum Pendelrollenlager.

Wo wird das Pendelrollenlager eingesetzt?

Wegen seiner hohen Tragfähigkeit und der Toleranz gegenüber Fluchtungsfehlern sitzt das Pendelrollenlager überall dort, wo schwere Lasten, lange Wellen oder stoßartige Beanspruchungen auftreten: in Schwingsieben und Vibrationsförderern, Brechern und Mühlen, Walzwerken und Stranggießanlagen, Papiermaschinen, Lüftern und Gebläsen sowie in Getrieben der Schwerindustrie. Ausführungen mit kegeliger Bohrung werden direkt auf konische Wellenzapfen oder über Spann- bzw. Abziehhülsen auf zylindrische Wellen montiert.

Worauf kommt es bei der Auswahl an?

Die Hauptabmessungen — Bohrung (innen), Außendurchmesser und Breite — definieren das Lager geometrisch und müssen zu Welle und Gehäuse passen. Das Sortiment deckt Bohrungen von 20 mm bis 750 mm, Außendurchmesser bis 1.000 mm und Breiten bis 355 mm ab.

Wesentliche Auswahlkriterien:

• Bohrungsausführung: zylindrisch (Direktmontage) oder kegelig — Verjüngung 1:12 (Suffix K) bzw. 1:30 (Suffix K30) für die Montage über Spann- oder Abziehhülsen auf glatten Wellen.
• Lagerluft: normale Radiallagerluft (CN) ist die Standardwahl; erhöhte Lagerluft (C3) und stark erhöhte Lagerluft (C4) werden bei kegeliger Hülsenmontage, festen Passungen oder Erwärmung im Betrieb gewählt.
• Tragzahlen: die dynamische Tragzahl Cr und die statische Tragzahl C0r bestimmen Lebensdauer bzw. zulässige Belastung. Die dynamischen Tragzahlen reichen im Sortiment je nach Baugröße von rund 41 kN bis 9.300 kN, die statischen bis 15.000 kN.
• Käfig: Stahlblechkäfige sind am gängigsten; für höhere Belastungen, Drehzahlen oder Temperaturen stehen Messing- und Polyamidkäfige sowie Doppelkamm-Messingkäfige zur Verfügung.
• Hersteller: geführt werden u. a. SKF, FAG, NSK, NTN, NACHI, NKE, TIMKEN, SNR und STC-STEYR. Austauschtypen anderer Hersteller gelten hinsichtlich Maß, Funktion und Einbaulage gleichwertig; Schmierung und Lagerluft für kritische Anwendungen prüfen.

Die Lagerbezeichnung oder gesuchten Maße lassen sich in die Filter des Katalogs unten eingeben. Zur Entschlüsselung von Suffixen wie K, W33, C3 oder CC hilft das Nachsetzzeichen-Glossar.

FAQ

Was bedeutet „selbstausrichtend" beim Pendelrollenlager?

Selbstausrichtend bedeutet, dass das Lager Schiefstellungen zwischen Welle und Gehäuse ausgleicht. Möglich wird das durch die gemeinsame kugelige Laufbahn im Außenring: Innenring, Rollen und Käfig können sich gemeinsam darin schwenken. Wellendurchbiegungen, Montagefehler oder Achsabweichungen werden so aufgenommen, ohne dass am Lager zusätzliche Zwangskräfte entstehen — was es für lange Wellen und schwere Maschinen besonders robust macht.

Wann brauche ich eine kegelige statt einer zylindrischen Bohrung?

Eine zylindrische Bohrung wird direkt mit Übermaßpassung auf die Welle gepresst und ist die einfachste Lösung. Eine kegelige Bohrung (Verjüngung 1:12, Suffix K, oder 1:30, Suffix K30) wird gewählt, wenn das Lager über eine Spann- oder Abziehhülse auf einer glatten Welle sitzen soll oder die Welle bereits konisch ausgeführt ist. Über den Aufpressweg lässt sich dabei die Lagerluft gezielt einstellen.

Welche Lagerluft ist beim Pendelrollenlager üblich?

Standard ist die normale Radiallagerluft (CN). Erhöhte Lagerluft C3 und stark erhöhte Lagerluft C4 sind ebenfalls gängig und werden bei kegeliger Hülsenmontage, festen Passungen oder Erwärmung im Betrieb gewählt — bei kegeliger Bohrung wird ein Teil der Anfangslagerluft beim Aufpressen aufgebraucht. Im Zweifel ist die Einbaulagerluft anhand von Passung und Temperatur zu prüfen.

Welche Hersteller und Maße führt eurobearing bei Pendelrollenlagern?

Geführt werden Pendelrollenlager unter anderem von SKF, FAG, NSK, NTN, NACHI, NKE, TIMKEN, SNR und STC-STEYR. Das Sortiment deckt Bohrungsdurchmesser von 20 mm bis 750 mm und Außendurchmesser bis 1.000 mm ab — von kompakten Lagern für Lüfter und Förderer bis zu großen Lagern für Walzwerke und Mühlen.

Kurz gefasst

• Das Pendelrollenlager hat zwei Reihen Tonnenrollen auf einer kugeligen Außenlaufbahn — dadurch selbstausrichtend und unempfindlich gegen Schiefstellung.
• Es nimmt sehr hohe Radiallasten, beidseitige Axiallasten und Stoßlasten auf; typisch in Schwingsieben, Brechern, Walzwerken und der Schwerindustrie.
• Auswahl über Hauptmaße (Bohrung/Außendurchmesser/Breite), Bohrungsausführung (zylindrisch / kegelig K bzw. K30), Lagerluft (CN/C3/C4), Tragzahlen (Cr/C0r) und Käfig.
• Eurobearing führt ein breites Sortiment von SKF, FAG, NSK, NTN, NACHI u. a. — Bohrungen von 20 mm bis 750 mm, Außendurchmesser bis 1.000 mm.
• Suffixe sind herstellerabhängig; im Zweifel das Nachsetzzeichen-Glossar nutzen.